Ponekad je potrebno izraditi jednostavne male tiskane ploče. Naručivanje njihove izrade u tvrtki dugo je i skupo, možete ih napraviti sami. Dakle, postupak izrade tiskanih pločica kod kuće korak po korak.
Razmotrimo postupak izrade tiskanih pločica kod kuće na konkretnom primjeru. Na primjer, trebate napraviti dvije ploče. Jedan je adapter od jedne vrste kućišta do druge. Druga je zamjena velikog mikrovezja s BGA paketom s dva manja, s TO-252 paketima, s tri otpornika. Veličine ploča: 10x10 i 15x15 mm. Postoje 2 mogućnosti za izradu tiskanih pločica kod kuće: pomoću fotootpora i metodom "laserskog glačala". Upotrijebimo metodu "laserskog željeza".
Postupak izrade tiskanih pločica kod kuće
1. Priprema projekta tiskanih pločica. Koristim DipTrace: prikladan, brz, kvalitetan. Razvili naši sunarodnjaci. Vrlo prikladno i ugodno korisničko sučelje, za razliku od općenito prepoznatog PCAD-a. Dolazi do pretvorbe u PCAD PCB format. Iako su mnoge domaće tvrtke već počele prihvaćati u formatu DipTrace.
U DipTraceu imate priliku vidjeti svoju buduću kreaciju u volumenu, što je vrlo povoljno i vizualno. Evo što bih trebao dobiti (ploče su prikazane u različitim razmjerima):
2. Prvo označite tekstolit, izrežite prazno mjesto za tiskane pločice.
3. Svoj projekt prikazujemo na laserskom pisaču u zrcalnom obliku u najvišoj mogućoj kvaliteti, bez štednje tonera. Kroz duge eksperimente odabran je najbolji papir za to - gusti mat foto papir za pisače.
4. Ne zaboravite očistiti i odmastiti ploču. Ako nema odmašćivača, gumicom možete prošetati bakrene stakloplastike. Zatim pomoću običnog glačala toner "zavarimo" s papira na buduću tiskanu pločicu. Držim 3-4 minute pod laganim pritiskom, dok papir lagano ne požuti. Postavio sam grijanje na maksimum. Na vrh sam stavio još jedan papir za ravnomjernije zagrijavanje, inače slika može "lebdjeti". Ovdje je važna točka ujednačenost grijanja i tlaka.
5. Nakon toga, pustite da se ploča malo ohladi, stavite obradak s papirom zalijepljenim u vodu, po mogućnosti vruću. Foto papir se brzo smoči i nakon minutu ili dvije možete lagano ukloniti gornji sloj.
Na mjestima gdje postoji velika nakupina naših budućih vodljivih putova, papir se posebno lijepi za ploču. Još ga ne diramo.
6. Ostavite dasku da se namače par minuta. Pažljivo uklonite ostatak papira gumicom ili trljajući prstom.
7. Izvadimo obradak. Sušimo je. Ako pjesme negdje nisu vrlo jasne, možete ih učiniti svjetlijima pomoću tankog CD markera. Iako je bolje osigurati da sve pjesme budu jednako jasne i svijetle. Ovisi o 1) jednolikosti i dostatnosti zagrijavanja obratka glačalom, 2) točnosti uklanjanja papira, 3) kvaliteti površine PCB-a i 4) uspješnom odabiru papira. Možete eksperimentirati sa zadnjom točkom kako biste pronašli onu koja vam najbolje odgovara.
8. Rezultirajući obradak stavili smo na njega tiskane buduće vodiče u otopinu željeznog klorida. Trujemo za 1, 5 ili 2. Dok čekamo, svoju ćemo "kupku" prekriti poklopcem: isparenja su prilično zajedljiva i otrovna.
9. Izvadimo gotove ploče iz otopine, isperemo, osušimo. Toner s laserskog pisača sjajno se ispire s ploče pomoću acetona. Kao što vidite, čak su i najtanji vodiči širine 0,2 mm izašli sasvim dobro. Ostalo je vrlo malo.
10. Ludim tiskane ploče izrađene metodom "laserskog željeza". Ostatke fluksa ispiremo benzinom ili alkoholom.
11. Preostalo je samo izrezati naše ploče i montirati radioelemente!
zaključci
Uz određenu vještinu, metoda "laserskog glačala" prikladna je za izradu jednostavnih tiskanih ploča kod kuće. Sasvim je jasno da se dobivaju kratki vodiči od 0,2 mm i šire. Deblji vodiči rade sasvim u redu. Vrijeme pripreme, eksperimenti s odabirom vrste papira i temperature glačala, jetkanje i kalajisanje traje oko 3-5 sati. Ali to je puno brže od naručivanja ploča od tvrtke. Troškovi gotovine također su minimalni. Općenito, metoda se preporučuje za jednostavne proračunske amaterske radio projekte.
